Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Telefon komórkowy
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Produkty
Wiadomość
0/1000

Kriogeniczne zawory bezpieczeństwa sterowane pilotowo w porównaniu do zaworów bezpośrednio sprężynowych

2026-10-21 10:46:12
Kriogeniczne zawory bezpieczeństwa sterowane pilotowo w porównaniu do zaworów bezpośrednio sprężynowych

image (40).jpg

Seria Shanghai Xiazhao TOXD – zawór bezpieczeństwa sterowany pilotowo do zastosowań kriogenicznych (−196 °C do +80 °C, klasa 150 do 2500)

1. Mechanika siły uszczelniającej: ciśnienie w kopule kontra relaksacja sprężyny

W typowym zaworze bezpieczeństwa obciążonym sprężyną siła dociskająca do siedziska pochodzi wyłącznie od ściskanej sprężyny mechanicznej: F_net = F_spring − (P_in × A_seat). Gdy ciśnienie robocze zbliża się do ciśnienia nastawienia, naprężenie kontaktowe spada poniżej progu odkształcenia plastycznego. W zakresie 88–92 % ciśnienia nastawienia rozpoczyna się mikroprzeciek (tzw. simmering), powodujący erozję siedziska oraz utraty gazu wynikającego z wrzenia.

W zaworze pilotowym serii TOXD ciśnienie wejściowe jest przekazywane do komory górnej (kopuły) nad głównym tłokiem. Ponieważ pole powierzchni tłoka kopuły A_piston jest 1,28–1,35 raza większe niż pole powierzchni siedziska dyszy A_seat, siła netto dociskająca w układzie pilotowym wynosi: F_net,pilot = P_in × (A_piston − A_seat). W miarę wzrostu ciśnienia w systemie siła dociskająca proporcjonalnie rośnie, zapewniając szczelność zero-bubble zgodnie ze standardem API 527 aż do 98 % ciśnienia nastawienia.

image.png

Zasada działania przekrojowa: równoważenie ciśnienia w kopule poniżej ciśnienia nastawy kontra sterowanie pilotem

2. Macierz porównawcza rozwiązań inżynierskich

Parametry inżynierskie

Bezpośredni zawór bezpieczeństwa kriogeniczny z obciążeniem sprężynowym

Kriogeniczny zawór bezpieczeństwa sterowany pilotem (model TOXD)

Minimalna temperatura pracy

–196 °C (wymaga długiego, rozszerzonego pokrywy)

–196 °C (architektura rozłączenia termicznego)

Maksymalne stosunkowe ciśnienie robocze

Maksymalnie 85–90 % ciśnienia nastawy

Do 95–98 % ciśnienia nastawy

Współczynnik wycieku przez siedzenie (API 527)

Wyciek zaczyna się powyżej 88% ciśnienia nastawienia

0 pęcherzyków/min do 98% ciśnienia nastawienia

Różnica ciśnień przy ponownym zamknięciu (ΔP)

10–15% (histereza sprężyny)

≤ 7% (szybkie, precyzyjne ponowne zamknięcie, minimalna utrata BOG)

Dopuszczalne ciśnienie zwrotne

≤ 10% (typowe); ≤ 30% (z membraną)

Do 70% ciśnienia nastawienia (zrównoważony tłok)

Wrażliwość na ciśnienie zwrotne

Wartość nastawcza przesuwa się wraz ze zmianą ciśnienia w kolektorze

Ustawa wartość pozostaje stała w 100%

Obudowa konstrukcyjna

Ciężki (duże, kute sprężyny i pokrywy)

Kompaktowy: o 40–50% lżejszy niż zawór bezpieczeństwa z przewijką

image (41).jpg

Zewnętrzny obwód termicznie odizolowany oraz zrównoważony blok sterujący w serii TOXD

3. Analiza ekonomiczna gazu parowania (BOG)

Dla zbiornika LNG o pojemności 160 000 m³, z ciśnieniem ustawienia odpowietrzenia wynoszącym 1,0 MPa (10,0 bara) i wymaganą wydajnością odpowietrzania 25 000 kg/h:

• Konwencjonalny zawór bezpieczeństwa z przewijką (przeskok 12%): ponowne zamknięcie przy 0,88 MPa; czas trwania 480 s; odpowietrzenie 3333 kg LNG = strata 2166 USD na jedno zdarzenie.

• Zawór bezpieczeństwa sterowany firmy Xiazhao (przeskok 6%): ponowne zamknięcie przy 0,94 MPa; czas trwania 220 s; odpowietrzenie 1527 kg LNG = strata 992 USD na jedno zdarzenie.

• Oszczędności bezpośrednie: 1174 USD za każdy cykl odpowietrzania; ponad 9300 USD oszczędności rocznie, eliminacja emisji niekontrolowanego gazu parowania.