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低温用パイロット式と直接作用式スプリング圧力解放弁の比較

2026-10-21 10:46:12
低温用パイロット式と直接作用式スプリング圧力解放弁の比較

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上海シャオチャオ社製 シャオチャオ・シリーズTOXD低温用パイロット式安全解放弁(−196℃~+80℃、クラス150~2500)

1. 密封力を生み出す機構:ドーム内圧とスプリングの弛緩

従来型のスプリング式解放弁では、弁座への押し付け力(シーリングフォース)は、圧縮された機械式スプリングのみによって発生します。すなわち、F_net=F_spring−(P_in×A_seat)です。運転圧力が設定圧に近づくにつれ、接触応力は塑性変形を起こすためのしきい値を下回ります。設定圧の約88~92%に達すると、微小漏れ(シミリング)が始まり、弁座の摩耗やボイルオフガスの損失を招きます。

TOXDシリーズのパイロット弁では、入口圧力が主ピストン上部のドーム室に伝達されます。ドームピストンの面積A_pistonはノズル座面積A_seatよりも1.28~1.35倍大きいため、パイロット弁の合力F_net,pilotはF_net,pilot = P_in × (A_piston - A_seat)で表されます。システム圧力が上昇すると、ピストンを下方に押し付ける力も比例して増加し、設定圧力の98%までAPI 527準拠の「バブルゼロ」気密性を保証します。

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断面構造による動作原理:設定圧力未満でのドーム圧力バランス制御と、設定圧力到達時のパイロット作動

2.エンジニアリング比較マトリクス

工学的パラメーター

直接ばね負荷式低温用圧力解放弁(PRV)

パイロット式低温用圧力解放弁(TOXD型)

最低動作温度

-196℃(長尺ボネットが必要)

-196℃(熱的デカップリング構造)

最大使用圧力比

設定圧力の最大85~90%

設定圧力の最大95~98%

シート漏れ率(API 527)

シマー漏れは設定圧力の88%を超えると開始

設定圧力の98%までで1分間に0気泡

再座圧差(ΔP)

10~15%(スプリングのヒステリシス損失)

7%以下(迅速かつ明確な再座、BOG損失を最小限に抑える)

許容背圧

10%以下(従来型)、30%以下(ベルローズ型)

設定圧力の70%まで(バランスピストン型)

背圧感度

ヘッダー圧力のドリフトに伴い、設定点がシフトする

設定点は100%一定に保たれる

構造的外装

重量型(大型鍛造スプリングおよびボネットを採用)

コンパクト型:スプリング式安全弁と比較して40~50%軽量

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シリーズTOXDには、外部熱遮断ループおよびバランス型パイロットブロックを採用

3.ボイルオフガス(BOG)の経済性分析

緩衝設定圧力1.0 MPa(10.0 bar)、必要緩衝流量25,000 kg/hの160,000 m³LNG貯槽の場合:

・従来型スプリング式安全弁(ブローダウン12%):再座圧0.88 MPa、作動時間480秒、放出LNG量3,333 kg=イベントごとの損失額2,166米ドル

・シャーザオ社パイロット式安全弁(ブローダウン6%):再座圧0.94 MPa、作動時間220秒、放出LNG量1,527 kg=イベントごとの損失額992米ドル

・直接的なコスト削減:1回のリリーフサイクルで1,174米ドルの削減。年間では9,300米ドル以上の削減となり、逃散性の沸騰蒸発(ブローオフ)排出を完全に防止します。