LNG ve -196 °C çalışma koşulları için kriyojenik basınç tahliye valfi

Düşük sıcaklık işlem uygulamaları için kriyojenik basınç emniyet valfi

XZ-790LP-Cryo kriyojenik basınç emniyet valfi, düşük sıcaklık işlem sistemleri için tanımlanan pilot işletmeli bir basınç emniyet montajıdır. Sağlanan ürün malzeme listesi, -196°C ile +80°C arasında çalışan bir sıcaklık aralığı belirtir; bu nedenle bu kriyojenik basınç emniyet valfi, düşük sıcaklıkta akışkanlar, basınç kontrolü ve uyumlu malzemelerin birlikte değerlendirilmesi gereken uygulamalara uygundur. Bu valf, ana valf gövdesi, diferansiyel alanlı piston ve dış akışsız pilot ile birlikte pilot işletmeli bir emniyet valfi olarak sunulur.

Kaynak, bu vanayı LNG, sıvı azot, sıvı oksijen, sıvı argon, kriyojenik etilen ve ilgili soğuk hidrokarbon uygulamaları için tanımlar. Listelenen bir uygulama, belirli bir tesisat için uygunluğun kendiliğinden sağlanmasını garanti etmez; seçilen vana, sistemin gerçek akışkanını, sıcaklığını, basıncını, tahliye düzenini ve bağlantı gereksinimlerini karşılamalıdır.

Listelenen Çalışma Aralığı ve Bağlantılar

Listelenen aralık bir başlangıç noktasıdır; ancak nihai yapılandırma, ayar basıncına, gerekli tahliye kapasitesine, giriş ve çıkış geometrisine, geri basıncına ve tahliye yoluna bağlıdır. API 526 delik boyutlandırması için, yalnızca boru çapına değil, görev gereksinimlerine göre gerekli delik harfi ve akış alanını eşleştirin.

Pilot Kontrollü Tasarımın Nasıl Tanımlandığı

Sağlanan tanıma göre, pilotlu montaj, normal işletme sırasında sızdırmazlığı sağlamak için kubbe basıncını ve diferansiyel alanı kullanır. Ayarlanan basınçta pilot, kubbe basıncını boşaltarak ana pistonun kalkmasını sağlar; basınç düştükçe tekrar oturmayı desteklemek için kubbe basıncını yeniden oluşturur. Son davranış, seçilen yapılandırmaya ve sistem koşullarına bağlıdır.

Kaynak, API 527 terminolojisine göre ayarlanan basıncın %90'ı, %95'i ve %98'inde sıfır kabarcık oturma sıkılığı ile en fazla %7'lik bir geri düşüş (blowdown) değerini listeler. Ayrıca, ayarlanan basıncın %70'ine kadar değişken ters basınç için dengeli, akışsız bir pilot tasarımını tanımlar. Bireysel bir sipariş için gerekli görev ve belgelendirmeyi onaylayın.

Kriyojenik Hizmet İçin Özellikler

• Düşük sıcaklık aralığı: Kriyojenik basınç emniyet ventili, -196°C ile +80°C arasındaki sıcaklıklarda hizmet vermek üzere listelenmiştir; bu da LNG, LIN, LOX, LAr ve etilen uygulamaları hakkında tartışmaları destekler.
• Pilotlu mimari: Listelenen diferansiyel alanlı piston ve dış pilot düzeni, pilot eylemini ana valf kaldırılmasından ayırmak amacıyla tasarlanmıştır.
• Bağlantı aralığı: DN25 ile DN300 boyutları, API 526 delik harfleri D ile T arası ve RF veya RTJ yüzey seçenekleri, kriyojenik basınç emniyet valfinin gerekli borulama arayüzüyle birlikte ele alınmasını sağlar.
• Malzeme Seçenekleri: Kaynak, paslanmaz çelik, SS316L, LCB, Monel, PTFE/F46/PCTFE ve Inconel X-750 gibi farklı gövde, iç donanım, yay ve conta malzemesi seçeneklerini açıklar. Bu seçenekler standart olarak varsayılmamalı; belirtilmelidir.
• Dokümantasyon referansları: Sağlanan malzeme referansları ISO 4126-4, GB/T 40011-2021, ISO 21013-4, API 527 ve EN 10204 3.1 dokümantasyonunu içerir.

Uygulamalar ve Sistem Bağlamı

LNG depolama ve alma ekipmanları için, soğuk tanklar, BOG işleme döngüleri veya ilgili borulamalar etrafında bir emniyet yolu gereklidir durumlarda kriyojenik basınç emniyet valfi değerlendirilebilir. Kaynak ayrıca LNG BOG emniyet sistemi uygulamalarını da belirtmektedir. Gerçek düzenleme, ortam koşullarını, ayar basıncını, tahliye yönlendirmesini ve bağlı ekipmanı dikkate almalıdır; bu ayrıntılar doğru valf konfigürasyonunu belirler.

Hava ayırma ekipmanları ve kriyojenik depolama için ürün, sıvı azot ve sıvı argon uygulamaları için tanımlanmıştır. Düşük sıcaklık uyumluluğu, gövdeyi, contaları, pilot borularını, basınç algılama elemanlarını, flanşları ve montaj koşullarını kapsar. Açık bir sorgu, ortamı, işletme sıcaklığını, tasarım basıncını, ayar basıncını ve bağlantı standardını belirtmelidir.

Sıvı oksijen ve soğuk hidrokarbon uygulamaları için sağlanan ürün detayları, özel malzeme ve temizlik hizmeti referanslarını tanımlar. Bu görevler için bir kriyojenik basınç emniyet valfi, talep edilen malzeme konfigürasyonu ve belgelendirme kapsamı ile birlikte görüşülmelidir. Bir proje ISO 4126-4 sertifikalı ekipman gerektiriyorsa, sertifika kapsamı, uygulanabilir konfigürasyon ve belgelendirme gereksinimi gerçek tedarik için doğrulanmalıdır.

Açıklanması Gereken Konfigürasyon Detayları

Sağlanan matris birkaç gövde ve aksesuar kombinasyonunu listeler. Örneğin, paslanmaz çelik, düşük sıcaklıkta döküm çelik ve Monel ile ilgili seçenekler malzeme tablosunda farklı konumlarda yer alırken, conta seçimleri F46, PCTFE, PTFE ve diğer malzemeleri içerir. Bu durum, kriyojenik basınç emniyet valfinin belirtilen hizmet gereksinimlerine göre yapılandırılabilmesini sağlar; ancak aynı zamanda mevcut bir seçeneğin her ünite üzerinde standart özellik olarak kabul edilmemesi gerektiğini de gösterir.

API 526 delik boyutlandırma yöntemi, başka bir yapılandırma noktası olup kaynak, D ile T harfleri arasındaki delik boyutlarını listeler ve nominal giriş/çıkış çaplarını delik aralıklarına, akış alanlarına, basınç sınıfına ve ayar basıncı aralıklarına bağlayan bir boyutsal matris sunar. Kriyojenik basınç emniyet valfi talebi, yalnızca nominal boru çapı veya genel bir servis tanımı yerine gerekli tahliye koşulları belirtilerek daha etkili hale gelir.

Teknik Yapılandırma Talep Edin

Bir yapılandırmayı görüşmek için ortamı, çalışma ve tasarım sıcaklıklarını, ayar basıncını, gerekli kapasiteyi, giriş ve çıkış çaplarını, basınç sınıfını, flanş yüzeyini ve tercih edilen dokümantasyonu belirtin. LNG BOG tahliye sistemi için süreç koşullarını ve tahliye düzenlemesini de ekleyin. ISO 4126-4 sertifikalı dokümantasyon gerekiyorsa, projenin bu gereksinimini açıkça belirtin.

XZ-790LP-Cryo, düşük sıcaklıkta basınç boşaltma görevleri için sunulmuştur. Listelenen sıcaklık aralığı, pilotla çalıştırılan çalışma prensibi, basınç aralığı, bağlantı seçenekleri, malzemeler ve standartlar referansları, odaklı bir sorgu için temel oluşturur. Hedef kurulum için uygun bir yapılandırmayı belirlemek üzere teknik ekibimizle hizmet verileriyle iletişime geçin.

İmpuls hattı yönlendirmesi, pilot erişilebilirliği, yalıtım arayüzleri ve çıkış desteği gibi kurulum ayrıntıları, çevredeki ekipmanlarla birlikte değerlendirilmelidir. Ürün bilgileri bağlantı ve malzeme seçeneklerini tanımlar; ancak nihai düzenleme, mevcut kurulum için belirtilen süreç görevine, borulama düzenine ve geçerli saha gereksinimlerine uygun olmalıdır.

Ürün görselleri