با دقت بالا برای مخازن مایع گاز طبیعی (LNG)، نیتروژن مایع (LIN) و اکسیژن مایع
(LOX)، آرگون مایع (LAr) و اتیلن در دماهای بسیار پایین، و نیز کارخانههای تبدیل به مایع طراحی شده است.
دارای مکانیزم فشار گنبدی خودمحکمکننده است که در فشاری معادل ۹۸٪ از فشار تنظیمشده،
درزبندی کاملاً بدون حباب را تضمین میکند و همچنین از یخزدگی با محافظت حرارتی جداسازیشده جلوگیری مینماید.
محافظت ضد یخزدگی با جداسازی حرارتی.
✓ دمای بسیار پایین: ۱۹۶- تا ۸۰+ درجه سانتیگراد
✓ نشتی کاملاً بدون حباب در ۹۸٪ فشار تنظیمشده
✓ اختلاف فشار بازشدن بسیار کم: ≤ ۷٪
✓ جداسازی حرارتی ضد یخزدگی
√ مقاومت بالا در برابر فشار معکوس
|
تولیدکننده |
شرکت سهامی شیرهای شانگهای شیائوژائو |
دمای عملیاتی |
۱۹۶- تا ۸۰+ درجه سانتیگراد (۳۲۰- تا ۱۷۶+ درجه فارنهایت) |
|
گواهیهای اصلی |
استاندارد ایزو ۴۱۲۶-۴ / استاندارد ملی چین GB/T ۴۰۰۱۱ / نشان CE تحت ماژول B+D در دستورالعمل فشار اروپا (PED) |
درزبندی صندلی |
عدم تشکیل حباب در فشار تنظیمشده ۹۸٪ (استاندارد API ۵۲۷) |
|
درجه فشار |
کلاس ۱۵۰ تا ۲۵۰۰ (PN16 تا PN420) |
قطر اسمی |
DN25 تا DN300 (۱ تا ۱۲ اینچ NPS) |
شیر اطمینان فشار کریوژنیک XZ-790LP-Cryo یک مجموعهٔ اطمینان فشار عملکرد پایلوتی است که برای سیستمهای فرآیندی دمای پایین طراحی شده است. لیست مواد تأمینشدهٔ این محصول دامنهٔ دمایی کاری از ۱۹۶- درجهٔ سانتیگراد تا ۸۰+ درجهٔ سانتیگراد را نشان میدهد؛ بنابراین این شیر اطمینان فشار کریوژنیک در کاربردهایی که همزمان نیازمند رسانههای دمای پایین، کنترل فشار و مواد سازگون با آنهاست، کاربرد دارد. این شیر بهعنوان یک شیر اطمینان عملکرد پایلوتی با بدنهٔ اصلی شیر، پیستون با سطح مقطع تفاضلی و پایلوت خارجی غیرجریانی ارائه میشود.
منبع این شیر را برای گاز طبیعی مایع (LNG)، نیتروژن مایع، اکسیژن مایع، آرگون مایع، اتیلن کریوژنیک و سایر کاربردهای هیدروکربن سرد توصیف میکند. ذکر یک کاربرد در فهرست، به خودی خود، مناسببودن شیر را برای یک نصب خاص تضمین نمیکند؛ شیر انتخابشده باید با محیط واقعی، دما، فشار، آرایش تخلیه و نیازهای اتصال سیستم مطابقت داشته باشد.
| آیتم ثبتشده | اطلاعات ثبتشده در منبع |
|---|---|
| سری محصول | شیر اطمینان فشار با عملکرد پایلوت XZ-790LP-Cryo |
| دمای کاری | ۱۹۶- تا ۸۰+ درجه سانتیگراد (۳۲۰- تا ۱۷۶+ درجه فارنهایت) |
| محدوده فشار تنظیمی | ۰٫۱۰ مگاپاسکال تا ۴۲٫۰ مگاپاسکال (۱۴٫۵ PSI تا ۶۰۹۰ PSI) |
| اندازههای اسمی | DN25 تا DN300 (۱ اینچ تا ۱۲ اینچ NPS) |
| محدودهٔ سوراخ عبور | حروف D تا T استاندارد API 526 |
| گزینههای فلنج | RF یا RTJ؛ فلنج ورودی کلاس ۱۵۰ تا ۲۵۰۰، فلنج خروجی کلاس ۱۵۰ یا ۳۰۰ |
محدودهٔ فهرستشده تنها نقطهٔ شروع است، اما پیکربندی نهایی به فشار تنظیمشده، ظرفیت تخلیهٔ مورد نیاز، هندسهٔ ورودی و خروجی، فشار معکوس و مسیر تخلیه بستگی دارد. در انتخاب اندازهٔ سوراخ عبور بر اساس استاندارد API 526، حرف و مساحت جریان سوراخ مورد نیاز را با شرایط کاری (نه صرفاً با اندازهٔ لوله) تطبیق دهید.
بر اساس توضیح ارائهشده، مجموعهٔ با عملکرد از طریق پایلوت از فشار گنبد و اختلاف سطح برای حفظ درزبندی در حین کار عادی استفاده میکند. در فشار تنظیمشده، پایلوت بهگونهای توصیف شده که فشار گنبد را تخلیه میکند تا پیستون اصلی بتواند بالا برود؛ و هنگام کاهش فشار، دوباره فشار گنبد را بازیابی میکند تا نشستن مجدد را پشتیبانی کند. رفتار نهایی به پیکربندی انتخابشده و شرایط سیستم بستگی دارد.
منبع، درزبندی بدون حباب در ۹۰٪، ۹۵٪ و ۹۸٪ از فشار تنظیمشده را بر اساس اصطلاحشناسی API 527 ذکر کرده و همچنین بیشترین مقدار کاهش فشار (بلوداون) را ۷٪ تعیین نموده است. همچنین طراحی پایلوت متوازن و بدون جریان را برای فشار معکوس متغیر تا ۷۰٪ از فشار تنظیمشده توصیف میکند. لطفاً وظیفهٔ مورد نیاز و اسناد مربوط به هر سفارش جداگانه را تأیید نمایید.
برای تجهیزات ذخیرهسازی و دریافت گاز طبیعی مایع (LNG)، شیر اطمینان فشار کریوژنیک را میتوان در مواردی در نظر گرفت که مسیر اطمینان در اطراف مخازن سرد، حلقههای مدیریت گاز بالایی (BOG) یا لولهکشی مرتبط مورد نیاز باشد. منبع همچنین کاربردهای سیستم اطمینان گاز بالایی (BOG) LNG را نیز مشخص میکند. چیدمان واقعی باید شرایط محیط، فشار تنظیمشده، مسیر تخلیه و تجهیزات متصل را در نظر بگیرد؛ این جزئیات بر پیکربندی صحیح شیر تأثیر میگذارند.
برای تجهیزات جداسازی هوا و ذخیرهسازی کریوژنیک، این محصول برای استفاده با نیتروژن مایع و آرگون مایع توصیف شده است. سازگانی با دماهای پایین شامل بدنه، آببندیها، لولههای راهنمایی، حسگرهای فشار، فلنجها و شرایط نصب میشود. درخواست روشن باید محیط، دمای کاری، فشار طراحی، فشار تنظیمشده و استاندارد اتصال را مشخص کند.
برای کاربردهای اکسیژن مایع و هیدروکربنهای سرد، جزئیات محصول ارائهشده، ارجاعات خاصی به مواد و خدمات پاک را توصیف میکند. در مورد شیرهای اطمینان فشار کریوژنیک برای این کاربردها، باید با توجه به پیکربندی مورد درخواست مواد و دامنه مستندسازی، گفتوگو صورت گیرد. در پروژههایی که نیازمند تجهیزات گواهیشده ISO 4126-4 هستند، باید دامنه گواهی، پیکربندی قابل اعمال و الزامات مستندسازی برای تأمین واقعی تأیید شوند.
ماتریس ارائهشده فهرستی از ترکیبات مختلف بدنه و تزئینات را شامل میشود. بهعنوان مثال، گزینههای مرتبط با فولاد ضدزنگ، فولاد ریختهگری کمدمایی و منل در مکانهای متفاوتی در جدول مواد ظاهر میشوند، درحالیکه انتخابهای آببند شامل F46، PCTFE، PTFE و سایر مواد هستند. این بدان معناست که شیر اطمینان فشار کریوژنیک را میتوان بر اساس نیازهای کاربردی ذکرشده پیکربندی کرد؛ اما همچنین بدین معناست که وجود یک گزینه در دسترس، نباید بهعنوان ویژگی استاندارد در تمام واحدها تفسیر شود.
اندازهگیری سوراخ دریچه بر اساس استاندارد API 526 نیز یکی از نقاط پیکربندی است. منبع حروف D تا T را فهرست کرده و یک ماتریس ابعادی ارائه میدهد که اندازههای اسمی ورودی و خروجی را به محدودههای سوراخ، سطوح جریان، ردههای فشار و محدودههای فشار تنظیمشده پیوند میزند. درخواست دریچه اطمینان فشاری کریوژنیک زمانی عملیتر است که شامل شرایط لازم برای تخلیه فشار باشد، نه صرفاً اندازه اسمی لوله یا توصیف کلیشدهی کاربرد.
برای بحث دربارهی پیکربندی، محیط کار، دماهای کاری و طراحی، فشار تنظیمشده، ظرفیت مورد نیاز، اندازههای ورودی و خروجی، ردهی فشار، نوع سطح اتصال فلنج و اسناد ترجیحی را ارائه دهید. برای سیستم تخلیه فشار BOG مایع گاز طبیعی (LNG)، شرایط فرآیندی و نحوهی تخلیه را نیز ذکر کنید. اگر اسنادی با گواهی استاندارد ISO 4126-4 مورد نیاز است، الزامات پروژه را مشخص کنید.
XZ-790LP-Cryo برای وظایف تنظیم فشار در دماهای پایین ارائه شده است. محدودهٔ دمایی ذکرشده، اصل کار با سرپوش فشاری، محدودهٔ فشار، گزینههای اتصال، مواد سازنده و استانداردهای مرجع، پایهای برای بررسی هدفمند فراهم میکنند. با ارسال دادههای مربوط به کاربرد به تیم فنی، میتوان پیکربندی مناسب برای نصب مورد نظر را شناسایی کرد.
جزئیات نصب مانند مسیریابی لولههای انتقال فشار، دسترسی به سرپوش فشاری، رابطهای عایقبندی و تکیهگاه خروجی باید در کنار تجهیزات اطراف در نظر گرفته شوند. اطلاعات محصول گزینههای اتصال و مواد را مشخص میکنند، درحالیکه چیدمان نهایی باید وظیفهٔ فرآیندی مشخصشده، طرح لولهکشی و الزامات محلی قابل اعمال برای نصب مورد نظر را منعکس کند.


