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LNGおよびマイナス196℃用低温圧力解放弁

LNG、液体窒素(LIN)、液体酸素(LOX)、液体アルゴン(LAr)、エチレンなどの極低温貯槽および液化プラント向けに高精度設計
極低温貯槽および液化プラント向けに高精度設計
自己締め付け式ドーム圧機構を採用し、設定圧力の98%まで気泡ゼロのシート密閉性を実現。熱的遮断による凍結防止機能付き
自己締め付け式ドーム圧機構を採用し、設定圧力の98%まで気泡ゼロのシート密閉性を実現。熱的遮断による凍結防止機能付き
自己締め付け式ドーム圧機構を採用し、設定圧力の98%まで気泡ゼロのシート密閉性を実現。熱的遮断による凍結防止機能付き

● 極低温対応:-196℃~+80℃
● 気泡ゼロ漏れ:設定圧力の98%にて
● 低ブローダウン:7%以下
● 凍結防止用熱的遮断構造
√ 高背圧耐性

  

製造元

上海下昭バルブ株式会社

動作温度

-196℃~+80℃(-320℉~+176℉)

主要認証

ISO 4126-4/GB/T 40011/CE PED モジュールB+D

シート密閉性

設定圧力の98%で気泡ゼロ(API 527)

圧力評価

クラス150~2500(PN16~PN420)

公称直径

DN25~DN300(1インチ~12インチNPS)

 

低温プロセス用低温圧力解放弁

XZ-790LP-Cryo低温圧力解放弁は、低温プロセスシステム向けに設計されたパイロット式圧力解放装置です。提供される製品仕様では、使用温度範囲が-196℃~+80℃とされており、低温流体の取扱い、圧力制御、および適合材料を総合的に考慮する必要がある用途に適しています。本製品は、主弁本体、差圧作動ピストン、および非流通型外部パイロットを備えたパイロット式安全弁として紹介されています。

この弁は、LNG、液体窒素、液体酸素、液体アルゴン、低温エチレンおよび関連する低温炭化水素用途向けに設計されています。リストアップされた用途が記載されているからといって、それが特定の設置条件に適合することを保証するものではありません。選定される弁は、実際の流体種、温度、圧力、放散配管構成および接続要件と一致する必要があります。

掲載されている動作範囲および接続仕様

掲載品目 製品資料に記載された情報
製品シリーズ XZ-790LP-Cryo パイロット式圧力解放弁
動作温度 -196℃~+80℃(-320℉~+176℉)
設定圧力範囲 0.10 MPa~42.0 MPa(14.5 psi~6090 psi)
公称径(口径) DN25~DN300(1インチ~12インチNPS)
オリフィス径範囲 API 526規格におけるD~Tの文字分類
フランジ形状の選択肢 RFまたはRTJフランジ;入口側はClass 150~2500、出口側はClass 150または300

掲載範囲はあくまで出発点であり、最終的な構成は設定圧力、必要な解放流量、入口・出口の配管形状、背圧および放散経路によって決定されます。API 526に基づくオリフィスサイズ選定では、単に配管径ではなく、用途に応じた必要なオリフィス文字分類および流量断面積に合致させる必要があります。

パイロット式構造の説明方法

提供された説明によると、パイロット式アセンブリは、通常運転時にドーム圧力と差動面積を用いてシールを保持します。設定圧力に達すると、パイロットがドーム内の流体を放出し、主ピストンが上昇できるようになります。その後、圧力が低下すると、ドーム圧力が復元され、再座(リシート)が確実に行われます。最終的な動作特性は、選択された構成およびシステム条件によって異なります。

仕様書では、API 527の用語に基づき、設定圧力の90%、95%、98%において「バブルなし」のシート密閉性が保証され、ブローダウンは最大7%以内とされています。また、設定圧力の最大70%までの可変背圧に対応する、バランス型・非フロー式のパイロット設計についても記載されています。個別の注文に必要な使用条件および関連文書を確認してください。

低温用機能

  • 低温対応範囲: この低温用圧力安全弁は、−196℃~+80℃の使用温度範囲に対応しており、LNG、LIN、LOX、LAr、エチレンなどの用途に関する検討をサポートします。
  • パイロット式構造: 掲載されている差動面積ピストンおよび外部パイロット構造は、パイロット作動と主弁のリフトを分離することを目的としています。
  • 接続範囲: 公称径DN25~DN300、API 526オーフィス文字D~T、およびRFまたはRTJフランジ面仕様により、低温用圧力解放弁を必要な配管インターフェースと併せて検討できます。
  • 素材オプション: 本資料では、本体・トリム・スプリング・シール材として、ステンレス鋼、SS316L、LCB、モネル、PTFE/F46/PCTFE、Inconel X-750などの選択肢が示されています。これらの選択肢は、標準仕様として自動的に採用されるものではなく、明示的に指定する必要があります。
  • 関連文書: 提供される資料では、ISO 4126-4、GB/T 40011-2021、ISO 21013-4、API 527、EN 10204 3.1に準拠した証明書類を参照しています。

用途およびシステム構成

LNGの貯蔵および受入設備において、低温タンク、BOG処理ループ、または関連配管の周囲に圧力逃がし経路が必要な場合、低温用圧力安全弁を検討できます。また、LNGのBOG圧力逃がしシステムへの適用も本資料で言及されています。実際の配置は、流体の状態、設定圧力、排出先の配管ルート、および接続される機器を考慮する必要があります。これらの詳細が、適切な弁構成を決定します。

空気分離設備および低温貯蔵用途では、本製品は液体窒素および液体アルゴンでの使用を想定しています。低温対応性には、本体、シール、パイロット配管、圧力検出部、フランジ、および設置条件が関わります。明確な問い合わせには、使用流体、運転温度、設計圧力、設定圧力、および接続規格を明記してください。

液体酸素および低温炭化水素用の場合、提供される製品仕様には、特定の材質および清浄サービスに関する参照情報が記載されています。これらの用途に使用する低温用圧力解放弁については、ご要望の材質構成および文書化範囲を明確にした上で、当社へご相談ください。プロジェクトでISO 4126-4認証済み機器が求められる場合、実際の納入に際しては、認証の適用範囲、該当する構成、および文書化要件を必ず確認してください。

確認が必要な構成詳細

提供されるマトリクス表には、ボディおよびトライムの複数の組み合わせが掲載されています。例えば、ステンレス鋼、低温用鋳鋼、モネル合金関連のオプションは、材質表内でそれぞれ異なる位置に記載されており、シール材の選択肢にはF46、PCTFE、PTFEなどその他の材料も含まれます。このため、低温用圧力解放弁は、明示された使用条件に応じて柔軟に構成可能ですが、同時に、表に記載されているいずれかのオプションが、すべての製品に標準装備されているものと解釈してはなりません。

API 526のオリフィス径選定は、別の設定項目です。仕様書にはD~Tまでのアルファベットが記載されており、公称入口・出口径とオリフィス径範囲、流動断面積、圧力クラス、設定圧力範囲を対応付けた寸法マトリクスが示されています。低温用圧力安全弁の要請においては、単に公称配管径や広範なサービス概要のみを提示するのではなく、必要な開放条件(リリーフ条件)を明記することで、より具体的かつ実行可能な依頼となります。

技術的構成の相談を依頼する

構成内容についてご相談いただく際は、流体種別、使用温度および設計温度、設定圧力、必要流量(放流能力)、入口・出口径、圧力クラス、フランジ面形状、および希望する文書形式をお知らせください。LNGのBOG(ボイルオフガス)安全弁システムの場合は、プロセス条件および排出配管の配置も併せてご提示ください。ISO 4126-4に基づく認証済み文書が必要な場合は、プロジェクトにおける該当要件を明記してください。

XZ-790LP-Cryoは、低温環境下での圧力逃がし用途向けに提案される製品です。掲載されている使用温度範囲、ピロット式動作原理、圧力範囲、接続方式、材質、および規格参照情報に基づき、目的の設置条件に合致する機種選定のための具体的な技術相談が可能です。ご希望の運用条件(サービスデータ)をお知らせいただければ、技術チームが最適な構成をご提案いたします。

インパルス配管のルーティング、ピロット部へのアクセス性、断熱部材との接合部、排出口の支持構造など、周辺機器との整合性を考慮した設置計画が必要です。製品仕様には接続方式および材質の選択肢が明記されていますが、最終的な配置は、対象となるプロセス条件、配管レイアウト、および現場で適用される諸要件に応じて決定してください。

製品画像

社内極低温試験センター(液体窒素-196℃対応)

常温下の水圧試験といった簡易的な方法ではなく、実際の極低温運用条件を模擬した試験を実施
常温下の水圧試験では極低温運用時の欠陥を検出できない。上海シャオチャオ・バルブ社は、包括的な検証設備を備えた自社内極低温試験施設を有している。
  • 専用高容量液体窒素(LIN)タンク:現場設置型バルク液体窒素貯蔵装置で、連続的な浸漬試験、熱衝撃試験、および周期的開閉試験に必要な安定したマイナス196℃の媒体を供給;
  • 自動化多チャンネルデータ収集コンソール:高精度圧力トランスデューサおよび低温用熱電対アレイを搭載し、ポップ圧力、リシート圧力、ブローダウン、リフト特性を±0.1%FSの精度で計測;
  • クライオスタット浸漬ウェルおよびヘリウム質量分析式リーク検出器:断熱処理済みの水中低温試験ウェルを用いて、ヘリウム質量分析法により外部漏れおよびシート部漏れを1.0×10⁻⁶ mbar·L/s未満まで検証;
  • 酸素クリーン溶剤脱脂クリーンルーム:クラス100,000の塵埃制御クリーンルームで、超音波溶剤脱脂およびブラックライト紫外線検査を実施し、ASTM G93/CGA G-4.1に準拠した炭化水素不検出状態での組立を保証;

技術仕様書(RFQ)およびメーカー連絡先

カスタマイズされたASME/ISOサイズ表および商用工場提案書をご依頼いただく場合、以下の情報をご提供ください:
  • プロセス流体の性状:気体/液体の組成、分子量、比熱比(Cp/Cv)
  • 校正済み設定圧力:安全弁の設定圧力(MPa/bar/psi)および許容過圧マージン(10%、16%、または21%)
  • 必要な排気能力:認定排気能力(Nm³/h または kg/h)
  • 入口温度および背圧:運転温度、および重畳背圧/構成背圧の条件
  • フランジクラスおよび推奨材質:入口/出口の耐圧等級、フランジ面仕上げ(RF/RTJ)、本体およびトリムの合金選定(CF8M、CF3M、モネル)

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