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Valvola di sicurezza ad alta pressione per servizio vapore ad alta temperatura

Progettazione standardizzata API 526 | Classe ASME 150 fino a Classe ASME 1500 (serie 3K4 e 3K6)
Prodotta da Shanghai Xiazhao Valve Co., Ltd. | Conforme alle norme API 520, API 526, API 521 e ASME Sezione VIII Divisione 1

Piattaforma API 526 e specifiche fondamentali

Questa famiglia di valvole di sfogo API 526 presenta raccordi di ingresso da 3 pollici e uscite da 4 o 6 pollici per le configurazioni indicate 3K4 e 3K6. L’orifizio K ha un’area efficace di scarico dichiarata di 11,858 cm² (1,838 in²). Le classi di ingresso elencate vanno dalla Classe ASME 150 alla Classe ASME 1500, con opzioni di uscita Classe 150 e Classe 300.

L'intervallo di pressione di taratura documentato è compreso tra 0,10 MPa (14,5 psig) e 16,30 MPa (2364 psig), in funzione del modello, del materiale, della temperatura e della classe di pressione. L'intervallo di temperatura indicato va da -268 °C a +538 °C, a seconda delle versioni specializzate.

Voce documentata informazioni 3K4 / 3K6
Quadro di progettazione API 520 Parte I e II, API 526, API 521, ASME Sezione VIII Divisione 1
Imboccatura Orifizio K, area di scarico efficace pari a 11,858 cm² / 1,838 in²
Intervallo di classe di ingresso Classe ASME 150 fino a Classe ASME 1500
Intervallo di pressione di taratura 0,10–16,30 MPa
Intervallo di temperatura -268 °C fino a +538 °C, a seconda delle versioni specializzate

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Valvola di sicurezza ad alta pressione per applicazioni critiche di sfogo

Questa valvola di sicurezza ad alta pressione appartiene alla famiglia di valvole di sfogo a molla per servizi industriali con vapore, gas, vapore e processi, nei quali temperatura, classe di pressione e configurazione dello scarico devono essere considerate congiuntamente. Le configurazioni 3K4 e 3K6 utilizzano il quadro dimensionale API 526 e la designazione dell’orifizio K per offrire un punto di partenza pratico per il controllo della sovrappressione in applicazioni critiche. Le versioni disponibili includono progetti convenzionali TOS e progetti TOBS con soffietto bilanciato, consentendo alla famiglia di prodotti di soddisfare applicazioni con diverse esigenze di contro-pressione e di mezzo di processo.

Il mezzo di processo, la temperatura di esercizio, la pressione di taratura, la capacità di sfogo, i raccordi e le condizioni di scarico determinano la configurazione 3K4 o 3K6 più idonea.

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Caratteristiche per servizi ad alta temperatura e alta pressione

Protezione della molla e gestione termica

La valvola di sicurezza ad alta pressione può essere specificata con corpo aperto e sistema di asta sollevabile oppure con il concetto di prolunga refrigerante descritto per l’uso ad alta temperatura. Questi sistemi consentono di isolare la zona della molla dal calore del processo in applicazioni che richiedono una finitura ad alta temperatura. Le opzioni documentate per materiali ad alta temperatura includono una molla in Inconel X-750, componenti di ugello in Inconel 625 e materiale del disco in Inconel 718 con rivestimento indurito in Stellite Grado 6.

Superfici di tenuta rivestite con materiale indurito

Le finiture documentate comprendono ugello e disco monolitici con rivestimento indurito in Stellite. Questa costruzione è destinata a servizi in cui sono fondamentali la durata della sede e la tenuta stabile. Il documento di riferimento identifica API 527 come norma di riferimento per la tenuta della sede e descrive le prove e le dichiarazioni di tenuta indicate; i requisiti finali di prestazione devono essere specificati nel capitolato del progetto.

Opzione con soffietto bilanciato

La versione TOBS è un’opzione di valvola di sicurezza ad alta pressione con soffietto bilanciato, proposta per sistemi in cui occorre tenere conto della contropressione sovrapposta o accumulata. I materiali per soffietti elencati comprendono Inconel a più strati oppure acciaio inossidabile 316L per applicazioni in servizio corrosivo, con l’opzione di soffietto ad alta temperatura in Inconel 625 riportata nella tabella dei materiali pubblicata.

Caratteristiche operative regolabili

Il design documentato prevede una capacità nominale completa al 10% di sovrappressione e una differenza di scarico o di richiusura regolabile compresa tra il 4% e il 7%. Questi valori fanno parte delle informazioni tecniche dichiarate e devono essere correlati alla scelta finale della valvola, ai requisiti normativi e alle condizioni di servizio. Una valvola di sicurezza ad alta pressione deve essere configurata in base all’intero compito di sfogo della pressione, non soltanto in base all’etichetta del catalogo.

  • Costruzione di sicurezza a molla per compiti di sovrappressione in servizi gravosi.
  • Configurazioni dimensionali 3K4 e 3K6 basate sulla norma API 526.
  • Piattaforma K-orificio con ingresso documentato da 3 pollici e opzioni di uscita da 4 o 6 pollici.
  • Configurazioni convenzionali e a soffietto bilanciato per diverse condizioni di scarico.
  • Opzioni di materiale e di finitura per considerazioni relative a temperatura, corrosione e servizio acido.

Opzioni di materiale e limiti di impiego

Il programma materiali elenca le opzioni per corpo in acciaio al carbonio WCB, in acciaio inossidabile CF8M e in acciaio legato WC6/WC9, con relative combinazioni di finiture. Le finiture standard includono acciaio inossidabile 316 con rivestimento Stellite, mentre le versioni ad alta temperatura prevedono leghe a base di nichel e molle specializzate. Una valvola di sicurezza ad alta pressione per servizio vapore può quindi essere discussa facendo riferimento alla temperatura di esercizio e alla classe di pressione selezionata, anziché applicare una singola combinazione di materiali a tutti i casi.

Per le applicazioni in ambiente corrosivo, le informazioni sul prodotto indicano che è disponibile la certificazione NACE MR0175 / ISO 15156. L’espressione «certificato NACE MR0175» deve riferirsi esclusivamente alla configurazione e ai requisiti documentali specificati, e non deve essere data per scontata per ogni materiale o opzione. Lo stesso approccio condizionato si applica a una valvola ASME Classe 1500: l’intervallo di classi d’ingresso disponibili include la Classe 1500, ma la pressione-temperatura finale dipende dal modello e dal materiale selezionati.

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Applicazioni e valori operativi

Questa famiglia di valvole di sicurezza ad alta pressione è adatta ai sistemi industriali a vapore, alle applicazioni petrolchimiche e di trattamento del gas, nonché ai sistemi con fluidi termovettori, purché la configurazione scelta sia compatibile con il mezzo di processo, la temperatura, la classe di pressione e il percorso di scarico. Le versioni bilanciate con soffietto (TOBS) possono essere prese in considerazione quando risulta rilevante la controspinta nel collettore di scarico.

Le interfacce di installazione sono importanti quanto la valvola singola. Confermare le classi delle flange di ingresso e uscita, lo spazio disponibile per l'installazione, la disposizione per il sollevamento, la tubazione di scarico e qualsiasi contropressione prevista prima di finalizzare il prodotto. Questa sequenza pratica rende le informazioni sulla valvola di sicurezza API 526 utili nel momento in cui viene definita una configurazione specifica.

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Richiedi una discussione sulla configurazione

Per discutere una configurazione di valvola di sicurezza ad alta pressione, fornire la pressione di taratura, la temperatura di esercizio, il mezzo di processo, la capacità di scarico richiesta, i requisiti di collegamento in ingresso e in uscita e la contropressione sovrapposta o accumulata prevista. Indicare se l’applicazione richiede una valvola di sicurezza API 526, una disposizione di ingresso per valvola ASME Classe 1500, materiali certificati NACE MR0175 o una guarnizione per alte temperature. Questi dettagli aiutano a identificare il design pertinente 3K4 o 3K6, la combinazione di materiali e la configurazione convenzionale o con soffietto.

Per la protezione contro la sovrappressione del vapore, includere le condizioni del vapore e la disposizione dello scarico, in modo che la selezione della valvola di sicurezza possa essere allineata al sistema circostante. La documentazione disponibile potrà quindi essere esaminata rispetto all’applicazione richiesta e ai requisiti di progetto applicabili.

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