Hierdie API 526-ontlastingsklepfamilie het 3-duim-inlaatverbindings en 4-duim- of 6-duim-uitlaatverbindings vir die gelysde 3K4- en 3K6-konfigurasies. Die K-opening het 'n gespesifiseerde effektiewe uitlaatoppervlakte van 11,858 cm² (1,838 duim²). Die gelysde inlaatklasse strek van ASME-klas 150 tot klasse 1500, met klasse 150 en 300-uitlaatopsies.
Die gedokumenteerde instel-drukreeks is 0,10 MPa (14,5 psig) tot 16,30 MPa (2364 psig), afhangende van die model, materiaal, temperatuur en drukklas. Die gepubliseerde temperatuuromvang strek van -268°C tot +538°C oor gespesialiseerde uitrusting.
| Gedokumenteerde item | 3K4 / 3K6-inligting |
|---|---|
| Ontwerpraamwerk | API 520 Deel I & II, API 526, API 521, ASME Afdeling VIII Afdeling 1 |
| Orifis | K-ooropening, 11,858 cm² / 1,838 duim² effektiewe uitlaatarea |
| Insetklasreeks | ASME-klas 150 tot klas 1500 |
| Instel-drukreeks | 0,10 tot 16,30 MPa |
| Temperatuurreeks | -268°C tot +538°C oor gespesialiseerde uitrusting |

Hierdie hoëdruk veiligheidsklep is ’n veerbelaaide ontlastingsklepfamilie vir industriële stoom-, gas-, damp- en prosesdiens waar temperatuur, drukklas en ontlastingsrangskikking saam oorweeg moet word. Die 3K4- en 3K6-konfigurasies maak gebruik van die API 526 afmetingsraamwerk en K-openingbenoeming om ’n praktiese beginpunt vir streng-dienste oordrukbeheer te verskaf. Beskikbare rangskikkinge sluit konvensionele TOS-ontwerpe en gebalanseerde-bellows TOBS-ontwerpe in, wat die produkfamilie in staat stel om toepassings met verskillende agterdruk- en prosesmediumvereistes aan te spreek.
Die prosesmedium, bedryfstemperatuur, instel-druk, ontlastingskapasiteit, verbindings en ontlastingsomstandighede bepaal die toepaslike 3K4- of 3K6-konfigurasie.

Die hoë-druk veiligheidsklep kan met 'n oop kap en hefstaafskikking of 'n uitgebreide verkoelings-spoolkonsep wat vir hoë-temperatuurgebruik beskryf word, gespesifiseer word. Hierdie skikkinge help om die veerarea van proseswarmte te skei in toepassings wat 'n hoë-temperatuuruitrusting vereis. Die gedokumenteerde hoë-temperatuurmateriaalopsies sluit 'n Inconel X-750 veer, Inconel 625 mondstukkomponente en Inconel 718 skyfmaterial met Stellite Grade 6 hardfacing in.
Gedokumenteerde uitrusting sluit 'n soliede mondstuk en skyf met Stellite hardfacing in. Hierdie konstruksie is bedoel vir dienste waar setelsduurbaarheid en stabiele afskakeling belangrik is. Die bronmateriaal identifiseer API 527 as die sitdigtheidverwysing en beskryf die gelyste toets- en sealingbewerings; die finale prestasievereistes moet in die projekspesifikasie gestel word.
Die TOBS-weergawe is 'n hoëdruk veiligheidsklepopsie met 'n gebalanseerde klok. Dit word aangebied vir sisteme waar oorliggende of opgeboude teen-druk in ag geneem moet word. Die gelysde klokmateriale sluit meerlaagse Inconel of 316L roestvrystaal vir korrosie-gevoelige toepassings in, met 'n Inconel 625 hoëtemperatuur-klokopsie wat in die gepubliseerde materiale-tabel verskyn.
Die gedokumenteerde ontwerp beskryf volle nominaalvermoë by 10% oordruk en 'n 4% tot 7% instelbare uitblaas- of herplaasverskil. Hierdie waardes behoort tot die gestelde produk-inligting en moet verband hou met die finale klepkeuse, kodevereistes en diensomstandighede. 'n Hoëdruk veiligheidsklep moet gebaseer wees op die volledige drukontlastingstaak eerder as net 'n katalogusetiket.
Die materiaalrooster lys koolstofstaal WCB, roestvrye staal CF8M en legeringstaal WC6/WC9 liggaamsopsies, met verwante uitrustingkombinasies. Standaarduitrustinginskrywings sluit 316-roestvrye staal met Stellite-hardvoering in, terwyl hoë-temperatuurweergawes nikkellegering- en gespesialiseerde veeropsies noem. 'n Hoëdrukveilige klep vir stoombedryf kan dus bespreek word met verwysing na die bedryfstemperatuur en gekose drukklas in plaas van een materiaalkombinasie op elke geval toe te pas.
Vir suurdiensvereistes stel die produk-inligting dat NACE MR0175 / ISO 15156-sertifisering beskikbaar is. Die frase 'NACE MR0175-gesertifiseer' moet aan die gespesifiseerde konfigurasie- en dokumentasievereistes gekoppel word, nie vir elke materiaal of opsie aangeneem word nie. Dieselfde toestand-gedrewe benadering geld vir 'n ASME-klas 1500-klep: die beskikbare inlaat-klasreeks sluit klas 1500 in, maar die finale druk-temperatuurgradering hang af van die gekose model en materiaal.

Hierdie hoëdrukveiligheidsklep-familie is geskik vir industriële stoomstelsels, petrochemiese en gasverwerkings-toepassings, sowel as hitte-oordragvloeistofstelsels, wanneer die gekose konfigurasie ooreenstem met die prosesmedium, temperatuur, drukklas en uitlaatroete. Gebalanseerde-balkon TOBS-skikking kan oorweeg word waar uitlaatleiding-terugdruk relevant is.
Installasie-interfaces is net so belangrik as die individuele klep. Bevestig die inlaat- en uitlaatflensklasse, beskikbare installasieruimte, ligopstelling, uitlaatpypwerk en enige verwagte teen-druk voordat die produk finaal bepaal word. Hierdie praktiese volgorde maak die API 526 ontlastingsklep-inligting nuttig op die punt waar ‘n spesifieke konfigurasie gedefinieer word.

Om ‘n hoëdruk veiligheidsklep-konfigurasie te bespreek, verskaf asb. die instel-druk, bedryfstemperatuur, prosesmedium, vereiste ontlastingskapasiteit, inlaat- en uitlaatverbindingsvereistes, en die verwagte oorlappende of opgeboude teen-druk. Dui aan of die taak ‘n API 526 ontlastingsklep, ‘n ASME-klas 1500 klepinlaatopstelling, NACE MR0175-gesertifiseerde materiale of ‘n hoëtemperatuur-uitslag vereis. Hierdie besonderhede help om die toepaslike 3K4- of 3K6-ontwerp, materiaalkombinasie en konvensionele of klokkie-konfigurasie te identifiseer.
Vir stoom-oordrukbeskerming, sluit die stoomtoestande en uitlaatopstelling in sodat die ontlastingsklep-seleksie met die omringende sisteem afgestem kan word. Die beskikbare dokumentasie kan dan teen die versoekte toepassing en van toepassing projekvereistes hersien word.
