Rangkaian katup pengaman API 526 ini memiliki koneksi masuk berdiameter 3 inci dan saluran keluar berdiameter 4 inci atau 6 inci untuk konfigurasi 3K4 dan 3K6 yang tercantum. Lubang K memiliki luas efektif aliran keluar sebesar 11,858 cm² (1,838 in²). Kelas masuk yang tercantum mencakup mulai dari Kelas ASME 150 hingga Kelas 1500, dengan pilihan saluran keluar Kelas 150 dan Kelas 300.
Kisaran tekanan pengaturan yang terdokumentasi adalah 0,10 MPa (14,5 psig) hingga 16,30 MPa (2364 psig), tergantung pada model, bahan, suhu, dan kelas tekanan. Rentang suhu yang dipublikasikan mencakup -268°C hingga +538°C untuk berbagai varian khusus.
| Item terdokumentasi | informasi 3K4 / 3K6 |
|---|---|
| Kerangka desain | API 520 Bagian I & II, API 526, API 521, ASME Section VIII Divisi 1 |
| Lubang | Lubang K, luas pembuangan efektif 11,858 cm² / 1,838 in² |
| Rentang kelas masuk | ASME Kelas 150 hingga Kelas 1500 |
| Kisaran tekanan pengaturan | 0,10 hingga 16,30 MPa |
| Kisaran suhu | -268°C hingga +538°C untuk berbagai varian khusus |

Katup pengaman tekanan tinggi ini merupakan keluarga katup pelepas pegas untuk layanan uap, gas, uap, dan proses industri di mana suhu, kelas tekanan, serta susunan pelepasan harus dipertimbangkan secara bersamaan. Konfigurasi 3K4 dan 3K6 menggunakan kerangka dimensi API 526 dan penunjukan orifis K guna menyediakan titik awal praktis bagi pengendalian tekanan berlebih dalam tugas berat. Susunan yang tersedia meliputi desain TOS konvensional dan desain TOBS berbellow seimbang, sehingga keluarga produk ini mampu memenuhi aplikasi dengan kebutuhan tekanan balik dan media proses yang berbeda.
Media proses, suhu operasi, tekanan set, kapasitas pelepasan, sambungan, serta kondisi pelepasan menentukan konfigurasi 3K4 atau 3K6 yang sesuai.

Katup pengaman tekanan tinggi dapat ditentukan dengan bonnet terbuka dan susunan batang pengangkat atau konsep spool pendingin memanjang yang dijelaskan untuk penggunaan suhu tinggi. Susunan ini membantu memisahkan area pegas dari panas proses dalam aplikasi yang memerlukan trim suhu tinggi. Opsi material suhu tinggi yang terdokumentasi meliputi pegas Inconel X-750, komponen nosel Inconel 625, dan material disc Inconel 718 dengan lapisan keras Stellite Grade 6.
Trim yang terdokumentasi mencakup nosel dan disc padat dengan lapisan keras Stellite. Konstruksi ini ditujukan untuk layanan di mana ketahanan dudukan dan pemadaman yang stabil sangat penting. Bahan sumber mengidentifikasi API 527 sebagai acuan ketatnya dudukan serta menjelaskan pengujian dan klaim penyegelan yang terdaftar; persyaratan kinerja akhir harus dinyatakan dalam spesifikasi proyek.
Versi TOBS adalah pilihan katup pengaman tekanan tinggi dengan belows seimbang. Versi ini ditawarkan untuk sistem di mana tekanan balik yang bertumpuk (superimposed) atau tekanan balik yang terbentuk (built-up) perlu dipertimbangkan. Bahan belows yang terdaftar meliputi Inconel berlapis banyak atau baja tahan karat 316L untuk susunan layanan korosif, serta pilihan belows tahan suhu tinggi Inconel 625 yang tercantum dalam tabel bahan yang dipublikasikan.
Desain yang didokumentasikan menggambarkan kapasitas nominal penuh pada tekanan lebih (overpressure) 10% dan selisih pelepasan (blowdown) atau penutupan kembali (reseating) yang dapat disesuaikan antara 4% hingga 7%. Nilai-nilai ini termasuk dalam informasi produk yang dinyatakan dan harus dikaitkan dengan pemilihan katup akhir, persyaratan kode, serta kondisi layanan. Katup pengaman tekanan tinggi harus dikonfigurasi berdasarkan keseluruhan tugas pelepasan tekanan (pressure-relief duty), bukan hanya berdasarkan label katalog semata.
Jadwal bahan mencantumkan pilihan badan baja karbon WCB, stainless CF8M, dan baja paduan WC6/WC9, bersama kombinasi trim terkait. Entri trim standar mencakup baja tahan karat 316 dengan pelapisan keras Stellite, sedangkan versi suhu tinggi mencantumkan paduan nikel dan pilihan pegas khusus. Oleh karena itu, katup pengaman tekanan tinggi untuk layanan uap dapat dibahas berdasarkan suhu operasi dan kelas tekanan yang dipilih, bukan dengan menerapkan satu kombinasi bahan untuk setiap kasus.
Untuk kebutuhan layanan korosif, informasi produk menyatakan bahwa sertifikasi NACE MR0175 / ISO 15156 tersedia. Frasa 'bersertifikat NACE MR0175' harus dikaitkan dengan persyaratan konfigurasi dan dokumentasi yang ditentukan, bukan diasumsikan berlaku untuk setiap bahan atau opsi. Pendekatan berbasis kondisi yang sama ini juga berlaku untuk katup kelas ASME 1500: kisaran kelas masuk yang tersedia mencakup kelas 1500, namun peringkat tekanan-suhu akhir bergantung pada model dan bahan yang dipilih.

Rangkaian katup pengaman tekanan tinggi ini cocok untuk sistem uap industri, tugas petrokimia dan pengolahan gas, serta sistem cairan perpindahan panas—dengan syarat konfigurasi yang dipilih sesuai dengan medium proses, suhu, kelas tekanan, dan jalur pembuangan. Susunan TOBS berbellow seimbang dapat dipertimbangkan apabila tekanan balik pada header pembuangan relevan.
Antarmuka pemasangan sama pentingnya dengan katup individual. Konfirmasi kelas flens masuk dan keluar, ruang pemasangan yang tersedia, pengaturan pengangkatan, pipa pembuangan, serta tekanan balik (back pressure) yang diperkirakan sebelum menetapkan produk akhir. Urutan praktis ini membuat informasi katup pengaman API 526 berguna tepat pada saat konfigurasi spesifik sedang ditentukan.

Untuk mendiskusikan konfigurasi katup pengaman tekanan tinggi, berikan tekanan set, suhu operasi, medium proses, kapasitas pelepasan yang dibutuhkan, persyaratan koneksi masuk dan keluar, serta tekanan balik (superimposed atau built-up back pressure) yang diperkirakan. Tunjukkan apakah aplikasi memerlukan katup pengaman API 526, pengaturan inlet katup ASME Kelas 1500, material bersertifikat NACE MR0175, atau trim tahan suhu tinggi. Detail-detail ini membantu mengidentifikasi desain 3K4 atau 3K6 yang relevan, kombinasi material, serta konfigurasi konvensional atau berbellow.
Untuk perlindungan terhadap tekanan uap berlebih, sertakan kondisi uap dan susunan pelepasan sehingga pemilihan katup pengaman dapat diselaraskan dengan sistem di sekitarnya. Dokumentasi yang tersedia kemudian dapat ditinjau terhadap aplikasi yang diminta serta persyaratan proyek yang berlaku.
