Veiledning for sikkerhetsventiler og trykkavlastningsventiler i kjemisk industri | Beskyttelse mot overtrykk i naturgass-, rørlednings- og reaktoranlegg

Kjemisk industri omfatter brennbare, eksplosive, korrosive og høyrisikofullt medium som naturgass, kjemiske råmaterialer og reaksjonsløsningsmidler. Beskyttelse mot overtrykk for reaktorer, transportsrørledninger og lagertanker avhenger fullstendig av pålitelige trykkavlastningsventiler (PSV) og rupturdiskventilsystemer. For ingeniører og innkjøpsansvarlige i kjemiske anlegg er valg av eksplosjonsbeskyttede, lukkede og korrosjonsbestandige trykk-sikkerhetsventiler (PSV) den viktigste garantien for sikker drift av anlegget.

Industridata viser at 38 % av sikkerhetsulykkene på kjemiske anlegg som involverer trykkanlegg skyldes feil valg av trykkavlastningsventiler og feil innstilling av trykkreferanse, spesielt i arbeidsforhold med naturgassrørledninger og vakuumreaktorer.

1. Bruk av manometrisk og absolutt trykk på kjemiske anlegg

De fleste kjemiske produksjonsrørledninger, naturgassoverføringssystemer og reaktortanker for atmosfærisk trykk bruker manometrisk trykk som standard for innstillingstrykket til fjærbelastede sikkerhetsventiler. I vakuumdestillasjon, reaksjoner under negativt trykk og termodynamiske reaksjoner ved lav temperatur må absolutt trykk brukes for nøyaktig beregning, for å unngå svikt i beskyttelsen av systemer med negativt trykk.

Kjemiske vakuumsystemer viser at når manometertrykket er –0,08 MPa, er det absolutte trykket 0,02 MPa. Kun ved å bekrefte den sanne verdien for absolutt trykk kan man velge passende bruddskiveventil og vakuumbestandig PSV for å unngå implosjonsskade på utstyr.

2. Vanlig trykkenhetetsstandard i kjemisk industri

Kjemiske prosjekter innebär ofte tverrgrenssamarbeid, og ventiler etter ulike standarder blandes ofte. En felles enhetskonvertering er avgjørende for nøyaktig ventilvalg:

• Lavtrykksnaturgassrørledning: 0,1–0,5 MPa (14,5–72,5 psi), passer til konvensjonell lukket trykkavlastningsventil

• Mediumtrykkskjemisk reaktor: 1,0–2,0 MPa (145–290 psi), egnet for høytrykksbestandig hovedtrykkavlastningsventil

• Høytrykkskjemisk lagertank: 5,0 MPa og høyere, spesialtilpasset forsterket PSV-ventil

3. Eksklusive ventil-løsninger for kjemiske og naturgass-scenarier

Med tanke på de brennbare, eksplosive og korrosive egenskapene i kjemisk og naturgassindustri har Xiazhao Valve utviklet scenebaserte ventiler som løser problemene med tradisjonelle ventiler, som for eksempel lett korrosjon, eksponert fjær og svak eksplosjonsbeskyttelse:

• Lukket vinkeltype sikkerhetsventil: Hele enheten er fullstendig lukket uten eksponert fjær, noe som effektivt motstår korrosjon fra kjemiske gasser og erosjon fra naturgassmedium. Den brukes spesielt i naturgassoverføringsrørledninger og kjemiske prosessrørledninger.

• Bruttpåskuddsventil: Samarbeider med PSV for å danne et dobbelt trykkoversiktsbeskyttelsessystem, egnet for høyrisikokjemiske reaksjonskar. Den gir rask trykkavlastning og har en høy sikkerhetsfaktor.

• Brannsikker ballventilen Brukes for kjemiske brennbare væskebeholdere og LNG-terminalrørledninger, og gir brannnødvendig trykkavlastning og avstengningsbeskyttelse.

• Trykkavlastningsventil for motor og propanbeholder: Tilpasset for kjemisk hjelpeslagsgasslagerutstyr, med stabil trykkbegrensingsytelse.

4. Sentrale tips for valg av kjemiske ventiler

Kjemisk utstyr må merkes med G (manometrisk trykk) eller A (absolutt trykk) ved bestilling av trykktrykkavlastningsventil (PSV). Utstyr for vakuum og negativt trykk må bruke kalibrering etter absolutt trykk, mens konvensjonelle rørledninger med positivt trykk og naturgassanlegg bruker alle manometriske trykkstandarder. Samtidig må uformell enhet «kg» unngås i inspeksjonsrapporter for kjemisk utstyr og på ventilenhetens skilt for å oppfylle internasjonale sikkerhetsrevisjonsstandarder.