De chemische industrie maakt gebruik van brandbare, explosieve, corrosieve en hoogrisicomedias zoals aardgas, chemische grondstoffen en reactieoplosmiddelen. De bescherming tegen overdruk van reactoren, transportpijpleidingen en opslagtanks is volledig afhankelijk van betrouwbare drukontlastingskleppen (PSV) en scheurplaatkleppen. Voor ingenieurs en inkopers in chemische installaties is de keuze van explosiebestendige, gesloten en corrosiebestendige drukveiligheidskleppen (PSV) de primaire garantie voor een veilige productie.
Industriegegevens tonen aan dat 38% van de veiligheidsongevallen op chemische fabrieken die verband houden met drukapparatuur wordt veroorzaakt door onjuiste keuze van overdrukventielen en onjuiste instelling van de drukreferentie, met name bij werkomstandigheden in aardgaspijpleidingen en vacuümreactoren.
1. Toepassing van manometerdruk en absolute druk in chemische fabrieken
De meeste chemische productiepijpleidingen, aardgastransmissiesystemen en reactieketels onder atmosferische druk gebruiken manometerdruk als standaard voor de insteldruk van veerbelaste veiligheidskleppen. Bij vacuümdistillatie, reacties onder negatieve druk en thermodynamische reacties bij lage temperatuur moet absolute druk worden gebruikt voor nauwkeurige berekeningen, om te voorkomen dat de bescherming van het onderdruk-systeem faalt.
Chemische vacuümsysteemgevallen tonen aan dat, wanneer de overdruk -0,08 MPa bedraagt, de absolute druk 0,02 MPa is. Alleen door de werkelijke waarde van de absolute druk te bevestigen, kunnen de passende scheurplaatklep en de vacuümweerstand biedende PSV worden geselecteerd om implosieschade aan apparatuur te voorkomen.
2. Standaard voor veelvoorkomende drukeenheden in de chemische industrie
Chemische projecten kennen veel grensoverschrijdende samenwerking, waardoor kleppen volgens diverse normen worden gemengd. Een uniforme eenheidomzetting is essentieel voor een nauwkeurige klepselectie:
- Laagdrukgaspijpleiding: 0,1–0,5 MPa (14,5–72,5 psi), geschikt voor conventionele gesloten drukontlastingsklep
- Mediumdruk chemische reactor: 1,0–2,0 MPa (145–290 psi), geschikt voor een hoofddrukontlastingsklep met hoge drukweerstand
- Hoogdruk chemische opslagtank: 5,0 MPa en hoger, op maat gemaakte versterkte PSV-klep
3. Exclusieve klepoplossingen voor chemische en aardgas-toepassingen
Gericht op de brandbare, explosieve en corrosieve kenmerken van de chemische en aardgasindustrie lossen Xiazhao Valve’s situatiegerichte klepproducten de pijnpunten op van traditionele kleppen, zoals gemakkelijke corrosie, blootstelling van de veer en slechte explosiebestendige prestaties:
- Gesloten hoekvormige veiligheidsklep: De gehele machine is volledig gesloten zonder blootgestelde veer, waardoor chemische gascorrosie en erosie door aardgasmedia effectief worden weerstaan; speciaal gebruikt voor aardgastransmissiepijpleidingen en chemische procespijpleidingen.
- Scheurplaatklep: Werkt samen met PSV om een dubbel overdrukbeveiligingssysteem te vormen, geschikt voor hoogrisico-chemische reactieketels, met snelle drukontlasting en een hoge veiligheidsfactor.
- Brandveilig kOGELVENTIEL Gebruikt voor opslagtanks voor chemische brandbare vloeistoffen en LNG-terminalpijpleidingen, waarmee nooddrukontlasting bij brand en afsnijbescherming worden gerealiseerd.
- Veerklap voor motor en propaangasfles: Aangepast voor chemische hulp-gasopslagapparatuur, met stabiele drukbegrenzingsprestaties.
4. Kernpunten bij de keuze van chemische kleppen
Chemische apparatuur moet bij het bestellen van een drukveiligheidsklep (PSV) aangeven of deze is bedoeld voor manometrische druk (G) of absolute druk (A). Vacuüm- en onderdrukapparatuur moet worden gekalibreerd op basis van absolute druk, terwijl conventionele overdrukpijpleidingen en aardgasinstallaties allemaal volgens de manometrische-drukstandaard werken. Gebruik bovendien geen informele eenheid ‘kg’ in chemische inspectierapporten en op klepnaamplaatjes om te voldoen aan internationale veiligheidsauditnormen.
